Boost your blasting expertise—ลงทะเบียนเพื่อรับอีเมลซีรีส์สุดพิเศษของเรา!

คุณจะได้รับความรู้สำคัญที่จำเป็นในการเลือกวัสดุขัดและเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการเตรียมผิวของคุณ ด้วย Email จากเรา

➜ข้อมูลเชิงลึกฉบับแรกจะถูกส่งถึงกล่องอีเมลของคุณในไม่ช้า

Winoa ต้องการข้อมูลติดต่อที่คุณให้ไว้เพื่อติดต่อคุณเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการของเรา คุณสามารถยกเลิกการรับข่าวสารเหล่านี้ได้ตลอดเวลา ดู นโยบายของเรา เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม

ทุกความล้มเหลวของระบบเคลือบ 

เริ่มต้นก่อนที่แปรงจะสัมผัสพื้นผิว

ควบคุมสภาพพื้นผิว สภาพแวดล้อม และความหนาของชั้นเคลือบ 

ก่อนที่ปัญหาจะสายเกินแก้

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ

เครื่องมือที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO

ได้รับความไว้วางใจจากผู้ตรวจ

สอบงานเคลือบทั่วโลก

ใช้งานในอุตสาหกรรมทางทะเล 

พลังงาน และโครงสร้างพื้นฐาน

สิ่งที่มองไม่เห็น อาจเป็นสาเหตุให้งานเคลือบล้มเหลว 

 ฝุ่น เกลือที่ละลายน้ำได้ และโปรไฟล์พื้นผิวที่ไม่เหมาะสม เป็นสาเหตุหลักของการเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรของระบบเคลือบ  

และปัจจัยเหล่านี้ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้คุณได้รับข้อมูลที่ตรวจวัดได้จริงและเชื่อถือได้
 ก่อนเริ่มทาสีหรือเคลือบแม้เพียงชั้นเดียว

ไม่แน่ใจว่าเครื่องมือใดเหมาะกับโครงการของคุณ?

ข้อกำหนดในการตรวจสอบงานเคลือบแตกต่างกันไปตามอุตสาหกรรม มาตรฐาน และประเภทพื้นผิว ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเราพร้อมช่วยคุณเลือกชุดเครื่องมือที่เหมาะสม ตีความผลการวัดได้อย่างถูกต้อง และทำให้สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO หรือข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

การควบแน่นมองไม่เห็น แต่ความเสียหายที่เกิดขึ้นเห็นได้ชัด

 

 อุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ และจุดน้ำค้าง (Dew Point) เป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดว่าระบบเคลือบจะยึดเกาะได้อย่างสมบูรณ์ หรือจะล้มเหลวอย่างเงียบ

ๆ ภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์ หากอุณหภูมิพื้นผิวเหล็กสูงกว่าจุดน้ำค้างไม่ถึง 3°C ไม่ควรดำเนินการเคลือบ

 เครื่องมือเพียงชุดเดียวสามารถให้ข้อมูลทั้งหมดที่คุณต้องการเพื่อการตัดสินใจอย่างมั่นใจ

บางเกินไปก็ล้มเหลว หนาเกินไปก็แตกร้าว การควบคุมคือหัวใจสำคัญ

 

 ระบบเคลือบป้องกันได้รับการออกแบบให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในช่วงความหนาที่กำหนด หากบางเกินไป การป้องกันการกัดกร่อนจะไม่เพียงพอ 

 แต่หากหนาเกินไป อาจเกิดการแตกร้าว การยึดเกาะระหว่างชั้นที่ไม่สมบูรณ์ หรือระยะเวลาการแห้งตัวที่ยาวนานกว่ากำหนด 

 การตรวจสอบทั้งระหว่างการเคลือบและหลังการบ่มสีจึงเป็นสิ่งจำเป็น

ต้องการความช่วยเหลือในการอ่านผลของคุณหรือไม่

ข้อมูลจากการตรวจสอบจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อคุณรู้วิธีที่จะนำไปใช้ดำเนินการเท่านั้น ทีมงานของเราพร้อมให้การสนับสนุนคุณในการตีความผลการวัดค่า ทำความเข้าใจข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามมาตรฐาน และช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้องเหมาะสมในทุกขั้นตอนการทำงาน ตั้งแต่การลงสีชั้นแรกไปจนถึงการลงนามรับรองงานขั้นสุดท้าย

ส่งข้อความมาหาเรา!

Contact Us

Contact Form

Need advice or a custom quote for your abrasive needs? Fill in the form below, and our experts will contact you shortly.

ส่งข้อความมาหาเรา!

Frequently Asked Questions

Wet Film Thickness และ Dry Film Thickness แตกต่างกันอย่างไร?

Wet Film Thickness จะถูกวัดทันทีหลังการทาสีหรือเคลือบ ในขณะที่วัสดุยังอยู่ในสถานะของเหลว ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแก้ได้แบบเรียลไทม์ ส่วน Dry Film Thickness จะถูกวัดหลังจากการบ่มตัวสมบูรณ์ เพื่อยืนยันว่าผลงานเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการ ทั้งสองค่ามีความสัมพันธ์กัน แต่ไม่เท่ากัน เนื่องจากตัวทำละลายจะระเหยออกและฟิล์มเคลือบจะเกิดการหดตัวระหว่างการแห้ง

จะทราบได้อย่างไรว่าพื้นผิวสะอาดเพียงพอสำหรับการเคลือบแล้ว?

การตรวจสอบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ฝุ่น เกลือที่ละลายน้ำได้ และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว อาจยังคงอยู่แม้ว่าพื้นผิวจะดูสะอาดก็ตาม ควรใช้ Dust Test Kit หรือ WA Clean เพื่อตรวจวัดระดับฝุ่นอย่างเป็นรูปธรรม และใช้ Bresle Kit เพื่อตรวจสอบปริมาณเกลือที่ละลายน้ำได้ ผลการทดสอบต้องเป็นไปตามเกณฑ์ความสะอาดที่ระบุไว้ในข้อกำหนดโครงการหรือมาตรฐาน ISO ที่เกี่ยวข้อง ก่อนเริ่มงานเคลือบ

เครื่องมือใดบ้างที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO สำหรับการตรวจสอบงานเคลือบ?

WA Clean ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO สำหรับการตรวจวัดความสะอาดของพื้นผิว Bresle Kit สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 8502-6 และ ISO 8502-9 สำหรับการทดสอบเกลือที่ละลายน้ำได้ Dew Point Meter รองรับข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อมตามมาตรฐาน ISO 8502-4 ส่วนเครื่องวัดความหนาฟิล์มเปียกและฟิล์มแห้งสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 2808 ทั้งนี้ ควรตรวจสอบว่าเครื่องมือแต่ละชิ้นมีใบรับรองการสอบเทียบ (Calibration Certificate) ที่ตรงตามข้อกำหนดของโครงการของคุณ