การใช้ Shaded Almen Strip สำหรับการทำ Shot Peening ในพื้นที่ภายในและพื้นที่จำกัด

การใช้ Shaded Almen Strip สำหรับการทำ Shot Peening ในพื้นที่ภายในและพื้นที่จำกัด

ปัญหาในการตรวจสอบกระบวนการ Peening ภายในชิ้นส่วน

การตรวจสอบความเข้มของกระบวนการ Peening ใน พื้นที่จำกัดหรือบริเวณที่มีรูปทรงซับซ้อน เช่น ร่อง Dovetail รูเจาะ หรือช่อง Pocket เป็นความท้าทายอย่างมาก เนื่องจาก Almen Strip แบบทั่วไปไม่สามารถติดตั้งเข้าไปในพื้นที่เหล่านี้ได้

หากไม่สามารถตรวจสอบและยืนยันกระบวนการได้ ก็มีความเสี่ยงที่พื้นผิวสำคัญของชิ้นงานจะ ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด (Out of Specification) โดยเฉพาะในชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ หรือชิ้นส่วนกังหัน

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จึงมีการใช้เทคนิคเฉพาะที่เรียกว่า Shaded Almen Strip Method

Shaded Almen Strip คืออะไร?

Shaded Almen Strip คือ Almen Strip มาตรฐานประเภท A หรือ N แต่จะเปิดให้กระแสวัสดุยิง (Peening Stream) กระทบเพียงบางส่วนของพื้นผิวเท่านั้น โดยทั่วไปจะใช้ Mask ที่ผ่านการขึ้นรูป การใช้เทป หรือ Fixture เพื่อจำกัดพื้นที่ที่ได้รับการยิง

การจำกัดพื้นที่สัมผัสอย่าง แม่นยำและกำหนดไว้อย่างชัดเจน ช่วยจำลองพฤติกรรมของพื้นผิวที่อยู่ภายในชิ้นส่วน

จุดประสงค์ไม่ได้อยู่ที่การวัดค่า Arc Height ของบริเวณนั้นโดยตรง แต่เป็นการ สร้างความสัมพันธ์ (Correlation) ระหว่างค่าที่วัดได้กับ Almen Strip จริงที่ติดตั้งอยู่ภายในชิ้นส่วนหรือช่องว่างนั้น

วิธีการทำงานของเทคนิคนี้

1. ขั้นตอนที่ 1: เตรียม Test Strip สำหรับพื้นที่จำกัด

นำ Almen Strip ขนาดเล็ก หรือ Test Coupon ที่ออกแบบเฉพาะ ไปติดตั้งภายในช่องหรือบริเวณที่ต้องการ จากนั้นดำเนินการ Shot Peening ภายใต้พารามิเตอร์ของกระบวนการตามปกติ

2. ขั้นตอนที่ 2: ทำ Shot Peening กับ Shaded Strip ในพื้นที่เปิด

นำ Almen Strip ขนาดมาตรฐานไปติดตั้งในพื้นที่เปิดภายนอก โดยเปิดให้กระแสยิงกระทบเพียง บางส่วนของ Strip เพื่อจำลองบริเวณภายในชิ้นส่วน

3. ขั้นตอนที่ 3: เปรียบเทียบค่า Arc Height

นำค่า Arc Height ของบริเวณที่ถูกเปิดรับการยิงบน Shaded Strip มา เปรียบเทียบและจับคู่ (Match) กับค่า Arc Height ของ Strip ที่ติดตั้งอยู่ภายในชิ้นส่วน

4. ขั้นตอนที่ 4: ปรับเทียบ Fixture หรือระยะเวลา

เมื่อสามารถสร้างความสัมพันธ์ระหว่างค่าทั้งสองได้แล้ว เช่น 0.006" ภายในชิ้นส่วน = 0.008" บน Shaded Strip

การตรวจสอบกระบวนการ Shot Peening ในครั้งต่อ ๆ ไปสามารถทำได้โดยใช้ Shaded Strip เพียงอย่างเดียว ซึ่งช่วยลดหรือไม่จำเป็นต้องเข้าถึงช่องภายในชิ้นส่วนอีกครั้ง

เทคนิคนี้ใช้ในกรณีใดบ้าง?

  • ใบกังหันเครื่องยนต์อากาศยานที่มี Root Slot
  • การทำ Peening บริเวณ รูหรือช่องภายใน (Internal Bores) ของชิ้นส่วนเครื่องยนต์
  • พื้นผิวที่ไม่สามารถมองเห็นได้โดยตรง หรือบริเวณที่นำ Almen Strip ออกมาได้ยาก
  • การ Qualification หรือการตรวจสอบเพื่อรองรับ Nadcap สำหรับพื้นที่ที่เข้าถึงได้ยากหรือเป็น Blind Zone

ข้อสำคัญ: เทคนิค Shaded Almen Strip ไม่ใช่การทดแทนโดยตรง ของการตรวจสอบความเข้มของกระบวนการแบบปกติ แต่เป็นวิธีการที่ใช้แก้ปัญหาอย่างเป็นระบบและมีการควบคุม
โดยจำเป็นต้องดำเนินการ ทดสอบ Correlation ในเบื้องต้น ก่อน

ตัวอย่างการใช้งาน: Blade Root Slot

ผู้ผลิตจำเป็นต้องตรวจสอบความเข้มของ Shot Peening ภายใน Root Slot ของใบกังหัน แต่ไม่สามารถติดตั้งหรือนำ Almen Strip มาตรฐานเข้าและออกจากบริเวณดังกล่าวได้อย่างปลอดภัย

  • วิศวกรติดตั้ง Shaded Almen Strip บนแผ่น Plate
  • Fixture สำหรับทำ Shading ถูกออกแบบให้ จำลองรูปทรงของ Root Slot
  • เมื่อยืนยันความสัมพันธ์ (Correlation) ได้แล้ว การผลิตในล็อตต่อ ๆ ไปสามารถตรวจสอบด้วยชุด Shaded Strip ดังกล่าว

ผลลัพธ์: สามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างสม่ำเสมอและเป็นไปตามข้อกำหนด โดย ไม่จำเป็นต้องนำ Strip ออกจากชิ้นงานจริงด้วยวิธีที่อาจทำให้ชิ้นงานเสียหาย

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการใช้ Shaded Strip

แนวทางปฏิบัติความสำคัญ
ใช้ Shading Fixture ที่สามารถทำซ้ำตำแหน่งได้อย่างแม่นยำเพื่อให้พื้นที่ที่เปิดรับการยิงมีขนาดและตำแหน่งสม่ำเสมอ
ติดฉลาก Fixture แต่ละตัว พร้อมระบุค่า Offset/Correlationเพื่อป้องกันความสับสนระหว่างการติดตั้งหรือการตั้งค่าต่าง ๆ
ตรวจสอบ Correlation ซ้ำเป็นระยะโดยเฉพาะหลังจากมีการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์หรือเครื่องจักร
เก็บ เอกสารและบันทึกข้อมูลอย่างครบถ้วนมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ Nadcap และการตรวจประเมินในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ประเด็นสำคัญที่ควรรู้

  • Shaded Almen Strip ช่วยตรวจสอบ ความเข้มของกระบวนการ Peening ในบริเวณที่ไม่สามารถเข้าถึงได้
  • จำเป็นต้องมีการ ปรับเทียบและสร้าง Correlation ในเบื้องต้น โดยใช้ Test Strip สำหรับการตรวจสอบโดยตรง
  • เมื่อผ่านการตรวจสอบและยืนยันแล้ว สามารถใช้เป็น แนวทางที่สะดวกและสอดคล้องกับข้อกำหนด สำหรับการตรวจสอบกระบวนการซ้ำในอนาคต

หากชิ้นงานของคุณมี รูปทรงซับซ้อน หรือกำลังเตรียมตัวสำหรับ การตรวจประเมิน Nadcap ควรปรึกษา ผู้เชี่ยวชาญด้าน Shot Peening

ผู้เชี่ยวชาญสามารถช่วยออกแบบ Shaded Strip Fixture ที่เหมาะสม ดำเนินการทดสอบ Correlation และจัดทำเอกสารเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้

อย่าปล่อยให้พื้นผิวสำคัญของชิ้นงานไม่ได้รับการตรวจสอบ ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้มั่นใจว่าทุกพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการ Shot Peening มีค่าที่อยู่ภายในข้อกำหนดอย่างแท้จริง