การเตรียมพื้นผิวในงานโลหะเป็นกระบวนการที่มีจุดมุ่งหมายสองประการ นั่นคือ ขจัดตะกรันหรือสนิมออกจากชิ้นส่วนโลหะ และสร้างโปรไฟล์พื้นผิวที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับการยึดเกาะที่ดีของการเคลือบ การเตรียมการนี้จำเป็นสำหรับการทาสีหรือเคลือบพลาสติก เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและอายุการใช้งานของสารเคลือบ
การขจัดทราย (Desanding) ในโรงหล่อเป็นกระบวนการหลังการหล่อที่สำคัญ ซึ่งช่วยรับประกันคุณภาพและการทำงานของชิ้นส่วนโลหะ ในระหว่างการหล่อ โลหะเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ทราย เมื่อโลหะเย็นตัวและแข็งตัว มันก็จะออกมาห่อหุ้มด้วยชั้นทรายที่แข็งและเหนียว วัตถุประสงค์หลักในการกำจัดทรายคือการเอาทรายออกให้หมดโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย และเตรียมสำหรับการตัดแต่งในภายหลัง
ทรายที่ใช้ในแม่พิมพ์จะยึดติดกับพื้นผิวโลหะอย่างแน่นหนาและอาจลอกออกได้ยาก การเกาะติดนี้เกิดจากอุณหภูมิสูงระหว่างการหล่อ ซึ่งอาจทำให้ทรายหลอมรวมกับพื้นผิวเล็กน้อย การกำจัดทรายนี้ออกโดยสมบูรณ์เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากสารตกค้างใดๆ อาจเป็นอุปสรรคต่อขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม และส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ในโลกของงานโลหะ การตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการสำคัญที่สร้างรูปร่างของโลหะภายใต้ความร้อนและความดันสูง อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้มักจะทิ้งชั้นตะกรันไว้บนพื้นผิวโลหะ
การเตรียมพื้นผิวสำหรับการเคลือบท่อในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเป็นกระบวนการที่ต้องการความแม่นยำและความใส่ใจในรายละเอียด ด้วยข้อกำหนดอันเข้มงวดของอุตสาหกรรม ซึ่งมักคาดหวังให้ท่อมีอายุการใช้งานเกิน 25 ปี ในทุกแง่มุมของกระบวนการเตรียมการจึงมีความสำคัญ เป้าหมายสองประการของกระบวนการนี้คือการกำจัดตะกรันหรือสนิม และเพื่อสร้างโปรไฟล์พื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการยึดเกาะของสารเคลือบ
การเตรียมพื้นผิวโลหะเป็นส่วนสำคัญของการผลิตภาคอุตสาหกรรม ซึ่งส่งผลต่อความทนทาน ประสิทธิภาพ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์โลหะ ภาพรวมนี้จะสำรวจการใช้งานที่สำคัญต่างๆ ซึ่งแต่ละงานได้รับการปรับให้เหมาะกับความต้องการและความท้าทายเฉพาะด้าน
กระบวนการตีขึ้นรูปมักส่งผลให้เกิดการก่อตัวของตะกรันบนชิ้นส่วนโลหะ การขจัดตะกรันในการตีจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและเตรียมพื้นผิวสำหรับการดำเนินงานต่อไป เทคนิคนี้รวมถึงการพ่นทรายด้วยวัสดุเฉพาะ เช่น S390 ถึง S660 และ GP18 ถึง GP12
กระบวนการ Shot Peening เป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตและการบำรุงรักษาชิ้นส่วนเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่ต้องได้รับแรงตึงและแรงอัดแบบเป็นรอบ แม้ว่าเหล็กจะมีความทนทานต่อแรงอัดสูง แต่ก็เสี่ยงต่อแรงตึงแบบวนรอบซ้ำๆ ซึ่งอาจนำไปสู่การแตกร้าวที่พื้นผิวและการแตกหักในที่สุด กระบวนการ Shot Peening สามารถจัดการกับความท้าทายนี้โดยการสร้างแรงอัดเทียมบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานและให้ชิ้นส่วนที่เบากว่าและมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากัน
Shot Peening เกี่ยวข้องกับการทุบพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กด้วยการยิงกระสุนทรงกลมขนาดเล็ก โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่
การขจัดตะกรันในอุตสาหกรรมงานโลหะ โดยเฉพาะคอยล์และเพลท เป็นกระบวนการที่สำคัญหลังการเคลือบ หลังจากที่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงในระหว่างการเคลือบ ขดลวดและเพลตมักจะเกิดชั้นของตะกรันบนพื้นผิว หากไม่เอาตะกรันนี้ออก อาจขัดขวางการประมวลผลเพิ่มเติมและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แม้ว่าการทำความสะอาดด้วยการอาบน้ำกรดจะถูกนำมาใช้โดยทั่วไป แต่การพ่นทรายเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเพิ่มการกำจัดตะกรันและยืดอายุการใช้งานของอ่างกรดเหล่านี้
สะเก็ดที่เกิดขึ้นระหว่างการเคลือบไม่ได้เป็นเพียงตำหนิบนพื้นผิวเท่านั้น มันเป็นอุปสรรคสำคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพ อ่างกรดแม้จะมีประสิทธิภาพ แต่ก็อาจมีประสิทธิภาพน้อยลงเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการสะสมของตะกรัน ดังนั้นวิธีการขจัดตะกรันเชิงกลเพิ่มเติมจึงมีความสำคัญมาก
วิดีโอสโลว์โมชันทำหน้าที่ขยายความชัดเจนยิ่งขึ้น โดยเผยให้เห็นว่าการยิงด้วยความเร็วสูงของเม็ดขัดแต่ละเม็ดจะส่งผลต่อพื้นผิวโลหะที่ปกคลุมไปด้วยคราบสกปรกอย่างไร โดยพลังงานจลน์จะเปลี่ยนเป็นพลังการทำความสะอาดเมื่อมีการกระแทก ทำให้เห็นได้ชัดว่าการได้พื้นผิวที่สะอาดนั้นเป็นผลมาจากปฏิกิริยาเล็กๆ น้อยๆ แต่ทรงพลังนับล้านครั้ง
ในสภาพแวดล้อมของโรงหล่อ การพ่นทราย(ขัดผิวโลหะ) เป็นกระบวนการที่สำคัญสำหรับการเตรียมพื้นผิวและการทำความสะอาด อย่างไรก็ตาม การที่มีทรายหล่อปนอยู่อาจเป็นความท้าทายที่สำคัญ เนื่องจากสามารถปนเปื้อนเม็ดเหล็กได้ และทำให้ประสิทธิภาพของกระบวนการขัดผิวลดลง บทความนี้จะเจาะลึกถึงส่วนประกอบหนึ่งในเครื่องพ่นทรายที่ออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหานี้
การเข้าใจส่วนประกอบสำคัญของเครื่อง shot blasting (เครื่องพ่นทราย) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ที่ต้องการทราบกระบวนการนี้อย่างเต็มที่ นี่คือการแยกแยะ:
• กังหัน หรือ ใบพัด: ทั้งนี้ถือเป็นหัวใจของเครื่อง ซึ่งรับผิดชอบในการขับเคลื่อนวัสดุขบวนการที่ความเร็วสูง ชนิดและจำนวนของกังหันสามารถมีผลมากต่อประสิทธิภาพและประสิทธิผลของกระบวนการ shot blasting
• ห้องบลาสต์: นี่คือส่วนที่เกิดกระบวนการการทำงาน ถูกออกแบบมาเพื่อให้ทนต่อแรงกระแทกสูงของวัสดุขัด ห้องบลาสต์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญสำหรับการขัดผิวที่มีประสิทธิภาพ
• ระบบกู้วัสดุขัดกลับมาใช้ใหม่:
